Arbeidsprinsippet for vertikal dreiebenk med dobbelt kolonne er basert på kombinasjonen av dens unike mekaniske struktur og CNC-teknologi, som kan deles inn i følgende kjernedeler:
1. rammestrukturstøtte
Den lukkede rammestrukturen som er sammensatt av venstre og høyre kolonner, toppstråle og arbeidsbenkbase blir adoptert . gjennom høy-rigiditet støpejernsmateriale og mekanisk design, sikrer det at utstyret tåler arbeidsstykkevekt på mer enn 10 tonn og en tors-coperque med 6300kg · Mikrobevegelsesmekanisme for å oppnå presis horisontal posisjonering .
2. Workbench Drive System
Rotation Drive: Hovedmotoren driver direkte arbeidsbenken med en diameter på 2250 mm gjennom girkassen, og vedtar 16- hastighetsutstyr for å oppnå trinnløst hastighetsregulering av 2-63 RPM38;
Last optimalisering: Arbeidsbenkerguiden Surface vedtar sink-aluminium-kobberlegert slitasjebestandig plate, kombinert med 0.2-0.4 MPa trykkolje smøring, noe som øker lastekapasiteten til 6300 kg skjære kraft;
Spindle Support: Utstyrt med enveis skyvekulelager og dobbeltrader korte sylindriske rullelagre, sørg for at spindelen opprettholder en rotasjonsnøyaktighet på 0 . 01mm under høy belastning.
3. verktøyholderens bevegelsessystem
Dual Tool Holder Coordination: Venstre og høyre vertikale verktøyholdere er installert på tverrstrålen, som støtter 3500 kg (til høyre)/3000 kg (venstre) skjæringskraft, og ± 0,05 mm verktøyposisjonering oppnås gjennom det manuelle driftshåndtaket;
Dynamisk balanse: Lysbildet vedtar et hydraulisk balansesystem for å oppveie tyngdekraften, og den lossende rullemekanismen kan justere lagertrykket for å redusere intensiteten av manuell drift;
Compound Motion: Verktøyholderen har evnen til langsgående bevegelse (0.25-90 mm/min) og lateral svingforbindelse, som støtter kompleks roterende kroppsbehandling .
4. CNC -kontrollsystem
Integrert PLC -programmerbar kontroller for å oppnå:
18- nivå digital bytte av hastighet/fôrhastighet;
Y-aksen utvidelse og dreining av sammensatt funksjon, støtter ikke-roterende senterbehandling som elektroverktøyfresing og boring;
Den langsgående kutting av progressiv prosesseringsmodus brukes til å forbedre stivheten til deler og realisere aksial segmentert skjæringskontroll .
Utstyret integrerer stabiliteten i mekanisk overføring og fleksibiliteten til CNC -systemet gjennom modulær design . Det er spesielt egnet for effektiv og presis prosessering av store plater og ringer med en diameter på 2500mm og en høyde på 1600mm .
